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家具企业智能制造APS至关重要

APS生产排程系统是智能制造工业软件。随着MES应用越来越广泛以及越来越深入，以及随着企业对智能生产管理决策的需求愈发强烈，家具aps排程软件哪个好，APS将成为企业进行MES应用扩展和提升的重点，也是智能制造的重要抓手。

对于家具制造业而言，令人感到困扰且无助的问题便是生产排程计划的实时性及可参考性。

通常家具制造业的生产环境因为有许多的不确定因素，如产能上的限制，不确定的订单插单，订单交期的变更及前后生产排序的选择等都将导致生产排程计算上的困难，深圳家具aps排程软件，如果再依赖生管人员以人工的经验法则临时派工，常常导致生管人员疲于奔命的调整生产排程，而假如生管人员一时的错误判断将导致工作分派紊乱，生产现场无法有效的进行制造生产的问题生成。

想要以有限的产能及订单接单的不确定性来满足客户订单，就必须运用符合家具行业生产特性的生产排程系统来处理，重点就是帮助生管人员排好主生产计划，并且排好后的生产计划，还可以再辅以手工调整，直至该计划可以真正执行。

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解读家具APS及其效益

社会背景

随着社会科技的不断发展，越来越多的智能产品出现在我们的生活当中。除此之外，工厂生产制造的过程也越来越智能化了。随着工厂的壮大，工厂的各种问题就会出现。

1、 客户需求答复

无法确切回复客户订单交期，急单做不出，家具aps排程软件定制，大单吃不下。

2、 生产计划

多个人用Excel手工做粗略计划，工作辛苦且效率低

计划跟不上变化，导致一系列的延误、浪费。

3、 物料需求计划

物料供应不及时，造成生产缺料、产能浪费。

根据订单总量来备料和采购，资金、库存占用大，呆滞风险大。

无法及时有效与供应商互动，如何让供应商不早不晚 、不多不少的交货？

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家具aps排程系统主要解决的问题

1) 客户交货需求：将销售订单、销售预测，同一转换为客户交货需求。

2) 生产净需求：考虑客户交货需求、当前库存、采购在途、生产在制、生产提前期、生产周期等，扣库存、产生产件（生成品和半成品）的生产净需求量。

3) 分配生产工厂：综合考虑不同工厂的运输成本、生产成本、工厂生产能力、提前交货惩罚成本、延期交货惩罚成本 、工厂大在手物料金额限额、等多种因素，家具aps排程软件设计，将生产净需求分配到综合成本的工厂生产，实现订单综合利润大化。

4) 物料齐套计算：根据生产订单、计划订单、BOM、库存、供应商答交等，计算计划订单的物料齐套。近期齐套的可投放为生产订单。

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